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我们刚买了一台漆包线脱漆机,用了一段时间发现脱漆不干净,还经常断线。是机器有问题还是我们操作不对?日常应该怎么维护?


先说原因。 磨轮(也叫剥漆轮)在工作一段时间后,表面会出现不平整或凹沟。一旦磨轮表面不平,两个磨轮之间就无法平整接触,结果就是:要么漆磨不干净(接触不良),要么把线夹断(局部压力过大)。所以这两个问题其实是同一个根源。

再说怎么解决。 修整方法很简单:使用砂布将磨轮锥型部分修整磨平,直至两个磨轮锥型部分能平整接触。工作中定期修整磨轮,可以显著增加磨轮的使用寿命。

那什么时候该换而不是修呢? 锥形设计的磨轮可以利用轴上的轴环将磨轮向上移动,直至损耗到磨轮的底部。当磨轮已经损耗到无法再修整的程度,直接把它从轴上抽出,插上新磨轮即可继续工作。换轮子非常简单,不需要工具,几秒钟就能搞定。注意一点:如果安装的是钢丝剥漆轮,要注意钢丝轮有方向性,装反了会影响效果。

日常维护还有几点建议:

定期检查磨轮平整度——不要等到出现断线或脱漆不干净才去修,养成定期修整的习惯。

保持设备清洁——脱漆产生的粉尘和碎屑要及时清理,避免堆积影响散热和精度。

注意线材送入角度——操作时漆包线要从两只磨轮间的顶端放入,从上而下拉出,这样脱漆效果最好。

不同线径用不同轮子——细线用尼龙纤维轮,粗线用钢丝轮,选对轮子事半功倍。

脱漆机其实是很皮实的设备,只要磨轮维护得当,用几年都没问题。

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